02-03-2026
02.03.2026

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Что известно о ситуации

  2. Санитарно-защитная зона: 22 метра вместо 300

  3. Накопление отходов и экологические риски

  4. Заявленные мощности: расхождения с аналогичным оборудованием

  5. Переработка текстильного корда и закрытие РОП

  6. Производственная линия Е4000Т: отсутствие разделения мощностей

  7. Дробилка GRP 32/80 и вопросы к переработке электроники

  8. Энергопотребление как индикатор реальной работы оборудования

  9. Отчётность 2-ТП (отходы) и источники поступления сырья

  10. Реализация готовой продукции и требования приказа № 399


1. Что известно о ситуации

В публичном пространстве появились материалы, в которых деятельность ООО «Дмитровский завод РТИ» ставится под сомнение с точки зрения соблюдения экологических и санитарных норм. Речь идёт о возможных несоответствиях в области обращения с отходами, корректности отчётности и реальных производственных мощностей предприятия.

В публикациях указывается, что объёмы переработки, отражённые в отчётности, достигают более 100 000 тонн отходов электронного и электрического оборудования (ОЭЭО) и сопоставимого объёма покрышек ежегодно. При этом авторы обращений ставят вопрос о фактическом обеспечении таких показателей.


2. Санитарно-защитная зона: 22 метра вместо 300

Согласно действующим санитарным требованиям, предприятия, работающие с отходами III класса опасности, обязаны иметь санитарно-защитную зону не менее 300 метров.

В опубликованных материалах утверждается, что ближайшая жилая застройка расположена на расстоянии около 22 метров от производственной площадки ООО «Дмитровский завод РТИ». Если эти данные соответствуют действительности, возникает вопрос о соблюдении санитарных нормативов и потенциальном воздействии на атмосферный воздух и уровень шума.

Фактическое подтверждение этих расстояний требует проверки проектной документации и градостроительных данных.


3. Накопление отходов и экологические риски

В сообщениях также говорится о складировании шин и текстильного корда непосредственно на грунте. Подобная практика, если она имеет место, может противоречить требованиям экологической безопасности, поскольку отходы должны размещаться на оборудованных площадках с защитой от попадания загрязняющих веществ в почву и грунтовые воды.

Для подтверждения или опровержения этих данных необходимы результаты выездной проверки и фотофиксация состояния площадки.


4. Заявленные мощности: расхождения с аналогичным оборудованием

Особое внимание обращается на заявленную производительность оборудования для переработки текстиля — ленточного раскройного ножа Dison Trio T700B/S.

Согласно данным, отражённым в реестре утилизаторов, годовая мощность указана на уровне 12 000 тонн. При этом у других предприятий, использующих сопоставимое оборудование, показатели не превышают 2 400 тонн в год.

Разница в пять раз вызывает вопросы:

  • речь идёт о модернизированной версии оборудования,

  • об иной технологии организации производственного цикла,

  • либо о возможном завышении показателей в отчётности?

Ответ на этот вопрос требует технической экспертизы.


5. Переработка текстильного корда и закрытие РОП

В материалах указывается, что закрытие РОП по текстилю осуществляется за счёт утилизации вторичного текстильного сырья (код 38.32.35.900), полученного при переработке покрышек.

Таким образом, возникает гипотеза о двойном учёте: сначала при утилизации шин, затем при утилизации извлечённого корда. Если это действительно так, подобная практика требует правовой оценки с точки зрения соответствия правилам расширенной ответственности производителей (РОП).

Однако для окончательных выводов необходимо сопоставление первичных документов, актов утилизации и движения сырья.


6. Производственная линия Е4000Т: отсутствие разделения мощностей

В отчётности указывается общая производительность линии Е4000Т — 160 800 тонн по группам: резина, дерево, электроника.

Авторы обращают внимание на отсутствие разбивки по каждой категории отходов. Между тем технологическая сложность переработки электроники существенно отличается от переработки древесины или резины.

Без детализации производительности по каждой группе невозможно оценить реалистичность заявленных показателей.


7. Дробилка GRP 32/80 и вопросы к переработке электроники

Дробилка GRP 32/80 заявлена как оборудование для утилизации отходов электроники с получением пластиковых фракций.

В публикациях утверждается, что технические характеристики данной модели позволяют измельчать только тонкостенные пластмассы толщиной 0,5–1 мм (ПЭВД, ПЭНД, ПП, ПЭТ, ПС, АБС, ПВХ).

Если это соответствует паспорту оборудования, возникает вопрос: может ли установка эффективно перерабатывать многокомпонентные электронные устройства, содержащие металл, стекло и композитные материалы?

Для объективной оценки необходим анализ технической документации и технологической схемы переработки.


8. Энергопотребление как индикатор реальной работы оборудования

Отчётность утилизатора предусматривает указание фактического потребления энергетических ресурсов. Эти данные могут быть сопоставлены:

  • с паспортной мощностью оборудования,

  • с объёмами переработки,

  • с данными ресурсоснабжающих организаций.

Если заявленные объёмы переработки значительно превышают возможные при указанном энергопотреблении, это может свидетельствовать о несоответствии отчётных показателей фактической деятельности.

Однако для выводов необходимы официальные данные и их профессиональный анализ.


9. Отчётность 2-ТП (отходы) и источники поступления сырья

В форме 2-ТП (отходы) предприятие обязано отражать источники поступления отходов. Сопоставление этих сведений с актами утилизации РОП может позволить проверить:

  • соответствие объёмов поступления объёмам переработки,

  • наличие подтверждающих договоров и транспортных документов,

  • реальность заявленных потоков сырья.

Такая проверка относится к компетенции надзорных органов.


10. Реализация готовой продукции и требования приказа № 399

Согласно приказу Минприроды РФ № 399 от 11 июня 2021 года:

  • при утилизации отходов электронного и электрического оборудования доля извлечения должна составлять не менее 85%,

  • при утилизации шин — не менее 90%.

Если предприятие декларирует ежегодную переработку свыше 100 000 тонн ОЭЭО и сопоставимый объём шин, логично ожидать значительный объём готовой продукции или вторичного сырья.

Вопрос заключается в следующем:
подтверждается ли реализация продукции соответствующими договорами и бухгалтерскими документами в объёмах, пропорциональных требованиям извлечения?


На основании опубликованных сведений возникают вопросы, требующие официальной проверки:

  • соответствует ли санитарно-защитная зона нормативам;

  • подтверждаются ли заявленные производственные мощности технически;

  • корректно ли отражены объёмы переработки и энергопотребления;

  • соблюдаются ли требования приказа № 399 по доле извлечения;

  • исключён ли двойной учёт вторичного сырья при закрытии РОП.

Ответы на эти вопросы могут быть даны только по итогам комплексной проверки с участием профильных ведомств.

Автор: Мария Шарапова

Share Post